Impression 3D de pièces métalliques

Un complément utile – sans chercher à remplacer les pièces forgées

Fabrication de pièces fonctionnelles directement à partir d’un fichier CAO. La technique de l’impression 3D offre de toutes nouvelles possibilités de conception telles que des structures de refroidissement internes cintrées, des espaces creux ou des pièces bioniques. Si l’on décide d'adopter l’impression 3D pour des pièces qui existent déjà, il faut entièrement repenser la conception pour pouvoir tirer parti de tous les avantages du procédé. Cette technique convient en premier lieu aux pièces uniques, aux prototypes et aux petites séries.

Avantages

  • Fabrication directement à partir d’un fichier CAO 3D
  • Construction de prototypes fonctionnels et de pièces finales avec une grande liberté de conception
  • Réalisation de structures internes complexes grâce à la construction par couches
  • Construction légère grâce à l’emploi de structures internes nervurées
  • Propriétés du matériau comparable à celles des pièces coulées
  • Réalisation à moindre coût de premiers prototypes en plastique

 

Matériaux

  • Plastique pour les premiers prototypes
  • Aluminium, aciers inoxydables, acier à outils, titane,
  • alliages cobalt-chrome
  • Alliages de nickel, par ex. alliage X, alliage 718, alliage 230
  • Densité > 99,8 %, tolérances 0,1 mm, rugosité de surface env. 20 μm

 

Dimensions

  • Volumes de composant  max. 248 x 248 x 350 mm

 

Exemples d’application

  • Pièces structurelles ultra légères pour l’aéronautique
  • Parties chaudes de turbines à refroidissement intégré
  • Technique médicale, implants spécifiques au client
  • Utilisation d’outils sous refroidissement pour la construction de moules
  • Pièces fonctionnelles de présérie, pour la construction automobile par ex.
  • Réalisation de premiers prototypes pour optimiser la forme d’une pièce à réaliser par matriçage à chaud avant de lancer la production en série

 

Conseil

  • Optimisation de la conception de pièces destinées à être réalisées par impression 3D
  • Conception de composants de présérie en plastique
  • Analyse des éléments finis pour déterminer les tensions mécaniques
  • Dynamique des fluides en vue de l’optimisation des flux massiques et du transport de la chaleur
  • Fichers STL ou STEP fournis par vous-même ou développés par nos soins